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洗沙污泥脱水机,超大处理量的洗沙污泥脱水机

时间: 2018-12-15 15:01:47浏览次数:4697

近几年,随着国内经济快速的发展及对机制砂的需求大量的增大,那么对于机制砂、人工砂生产过程中,洗砂,制砂生产的污水污泥处理量增多,一台普通的洗砂污泥脱水机的处理量远远不能满足日常的处理要求,对此绿丰推出全新一款洗砂污泥脱水机,它超大的处理量正好解决了用户的需求,它不仅处理量大,产量高,且泥饼含水率也比普通机型低。

4带式洗沙污泥脱水机目前广泛应用于洗沙场、建筑打桩污泥脱水、矿山尾泥脱水、河道清淤脱水等行业,它1小时能处理150方泥浆水,1小时压出的干泥是30-40方,含水率17-35%。


4带式洗沙污泥脱水机设备参数:

型号:4DYQN3500GL6

带宽:3.5米

功率:55KW

外形尺寸:18200*4400*2400m

泥浆处理量:110-150立方

干泥处理量:30-45方

重量:24.5KG

洗沙污泥脱水机工作原理:

泥浆经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05~0.1%()离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成自由水,当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离,形成不流动状态的泥浆,达到压榨脱水区实施较大压力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用,通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来,然后形成含水率较低的滤饼排出,通过刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下一步脱水循环。

1泥浆絮凝

为了提高泥浆的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料中的水份渗透性,需对泥浆进行物化处理,本机使用先进的新式双流程絮凝装置以达到较好絮凝反应效果,该方法不但絮凝团块大,结合紧,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水区

泥浆经布料斗均匀送入滤网,随着滤带向前运行,游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽,重力脱水段也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去泥浆中的大部分自由水及间隙水,使泥浆的流动性减小,便于泥浆在滤网上的较厚堆积,增强泥浆对压榨的承受力。

3、低压/中压脱水区

重力脱水后泥浆流动性几乎完全丧失,随着滤带的向前运行,泥浆由楔形区被带入多孔辊上,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,滤液开始从滤带的两面溢出,并随着滤带运行,压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。

4、对夹挤压辊(或带)高压脱水区

泥浆脱离中压区后就进入高压区,泥浆在此区内受到1~3组对夹辊(或带)挤压,经过强力挤压后体积大幅收缩,泥浆内的间隙游离水被充分挤出,此时形成含固率较高的滤饼。



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