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建筑打桩泥浆,如何变废为宝?

时间: 2017-07-08 14:34:13浏览次数:1370

城市的发展,往往会产生大量的建筑泥浆既破坏土地酸碱平衡,又会污染河道环境,该怎么办呢?




1.解决方案——泥浆分离技术法

泥浆分离技术借鉴的是垃圾、废水处理中的“物化处理”方法,通过震动、搅拌等方法除去泥浆内的大颗粒固形物,再利用药剂接触使泥与水分离。从源头上正真做到泥浆不外运、河道不堵塞、海洋不污染。

目前建筑工地常使用到的泥浆固液分离设备——打桩泥浆脱水机,它是一款连续工作,无需大功率电机能耗,仅凭简单化学反应和物理机械压滤,就能由液变固,完成泥饼连续产出,满足最低滤饼含水要求。



2.泥浆脱水处理过程经过四个阶段:

  • 泥浆絮凝段

为了提高泥浆的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料中的水份渗透性,需对泥浆进行物化处理,本机使用先进的新式双流程絮凝装置以达到最佳絮凝反应效果,该方法不但絮凝团块大,结合紧,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。

  • 重力浓缩脱水段

泥浆经布料斗均匀送入滤网,随着滤带向前运行,游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽,重力脱水段也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去泥浆中的大部分自由水及间隙水,使泥浆的流动性减小,便于泥浆在滤网上的较厚堆积,增强泥浆对压榨的承受力。

  • 低压/中压脱水

重力脱水后泥浆流动性几乎完全丧失,随着滤带的向前运行,泥浆由楔形区被带入多孔辊上,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,滤液开始从滤带的两面溢出,并随着滤带运行,压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。

  • 对夹挤压辊(或带)高压脱水

泥浆脱离中压区后就进入高压区,泥浆在此区内受到1~3组对夹辊(或带)挤压,经过强力挤压后体积大幅收缩,泥浆内的间隙游离水被充分挤出,此时形成含固率较高的滤饼。


如果把打桩泥浆脱水机比喻成“超级榨汁机”,就是通过该装置,把泥浆分离成清水和泥沙。分离出来的沙可以当作建筑原材料;分离所得的泥可以运往砖厂,用来制作砖块等;所得到的水则可继续循环利用,而无须往外排水。


3、打桩泥浆脱水机优点:

  • 在泥浆处理过程中,重金属被固封,过滤出的尾水用于循环打桩,节约了工程用水量。
  • 分离出来的泥饼,运输转载方便,可用于绿化回填,也可作为制砖的材料,有效进行二次利用。
  • 它全自动高速运行,只需一个人操作管理。
  • 只需几分钟就能完成泥饼连续产出,处理量大
  • 低絮凝液和动能消耗,处理成本低。










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